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【東田工控】-ADI面對工業4.0的革新變化

來源:杭州東田工控  日期:2019-04-24

    近日舉行的第八屆EEVIA年度中國ICT媒體論壇暨2019產業和技術展望研討會上,ADI亞太區工業自動化行業市場部經理于常濤指出,工業4.0帶來愈漸強大的分析能力以及生產效率、安全性極速提升的同時,其典型困境也隨之而來,其中包括實現工業4.0的路徑和時間表不明確,許多正在發揮作用的業務基礎因素帶來不確定性,不能進行可能過時的投資等等。

    但很顯然,工業4.0已經不僅是一個暢想或者愿景了,而是一個可以可以有方向的目標。

    ADI作為全球領先的半導體方案提供商,推出了一系列加速工業4.0應用落地戰略,提供了從前端的檢測、各種傳感器,到后端的測量、技術、參考、ADC、再到數據解析等產品及解決方案,幫助客戶盡早達成工業4.0的愿景。

    “圍繞實際工廠的應用場景,ADI的獨到的方案已經涵蓋了各個環節。”在于常濤的演講中,他通過更快、更智能、更安全的工業自動化方案介紹,闡述了ADI的底層創新技術如何賦能加速機器人集成、加速軟件可配置系統、加速系統級安全、加速邊緣到云連接、加速設備健康監測等工業4.0應用落地場景。

    以目前在智能工廠中應用的機器人為例,傳統機器人的關鍵技術大多只涵蓋了運動控制、軟硬件基礎以及功能安全三個方面,但更先進更智能化的工業機器人要求更高。比如機器人的各關節,我們一定要檢測它當前的角度,看看在大負載情況下,機器手臂本身的抖動情況,同時機器人在工作過程當中,特別是協作機器人,需要跟工作人員緊密配合的時候一定不能傷到人,這涉及到若干傳感器的技術。同時機器人作為工廠的一分子,它也需要把參數上傳到云端。

    對此,ADI利用自身深厚而廣泛的運動控制系統級知識,再結合不同的傳感模式,提供了精確、同步的控制和通信解決方案,大大提高機器人生產力。這其中傳感、ToF、電源、連接、信號處理及安全技術等,幾乎涵蓋了ADI在工業領域的所有核心技術。

    控制系統作為工廠自動化系統的重要組成部分,擁有大量的模擬和數字輸入輸出I/O接口,不過一旦客戶需要擴展或者設備損壞,將耗費大量的時間和成本,并造成計劃外停機時間,影響生產。

    工業網絡更是與工業4.0的落地息息相關,但不同設備和系統之間的兼容性是個問題。針對這一難題,ADI產品可以用單一一顆芯片支持現在主流的工業以太網的協議。大家可以想象一下,一個單一的硬件平臺,通過調用或者編寫部分的軟件方式,你就可以直接實施不同的工業以太網協議。不僅如此,ADI透露,將在今年底推出支持千兆網絡的TSN芯片,解決工業網絡中的延時問題和優先級問題。此外,在運動控制方面,ADI基于ARM/DSP的EtherCAT從站方案,為客戶的高性能運控系統,提供了實時工業以太網的解決方案。

    機器健康監測無疑是一個典型的工業4.0落地實踐,精確、實時的機器健康監測可以實現預測性維護,大大減少停機時間和維護成本,正被越來越多的客戶所接受。要知道工業4.0不僅是一場技術革命,更是一個商業的變革,讓我們一起攜手邁向工業4.0,共同取得成功。

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